செல்லப்பிராணிகளுக்கான ஈர உணவு உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், முக்கிய உபகரணங்களின் தேர்வு, பொருளின் சுவை, ஊட்டச்சத்து மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத சில முக்கிய உபகரணங்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
மூலப்பொருள் முன் பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள்
உறைந்த இறைச்சி மூலப்பொருட்களை விரைவாகப் பதப்படுத்த இந்த உருகவைக்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சீரான உருகுதலை உறுதி செய்வது மட்டுமின்றி, இயற்கையாக உருகுவதால் ஏற்படும் பாக்டீரியா வளர்ச்சியையும் தவிர்க்கிறது.
எலும்புடன் கூடிய மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, ஸ்ட்ரிப் கட்டர் பெரிய இறைச்சித் துண்டுகளை அடுத்தகட்ட செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற கீற்றுகளாக வெட்டுகிறது. அதே சமயம், கிரைண்டர் இறைச்சி மற்றும் உள்ளுறுப்புகள் போன்ற மூலப்பொருட்களை, கூழ்மமாக்கலுக்குத் தயார்ப்படுத்தும் வகையில் 0.5-3 மிமீ துகள்களாக நசுக்கும் பொறுப்பைக் கொண்டுள்ளது. உதாரணமாக, எலும்புடன் கூடிய கோழிக்கறியை முதலில் ஒரு கிரைண்டர் மூலம் எலும்புச் சேறாக மாற்ற வேண்டும், பின்னர் அதை ஒரு கொலாய்டு மில் மூலம் சீரான இறைச்சிக் கூழாக மேலும் சுத்திகரிக்க வேண்டும். இந்த உபகரணம் திரவப் பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது மற்றும் மிக நுண்ணிய அரைத்தலை அடையக்கூடியது, இதுவே மௌஸ் போன்ற ஈரமான உணவைத் தயாரிப்பதற்கான திறவுகோலாகும்.
இந்தத் துண்டாக்கும் இயந்திரம், டப்பாவில் அடைக்கப்பட்ட துண்டாக்கப்பட்ட இறைச்சிக்காகப் பிரத்யேகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நீராவியில் வேகவைத்த இறைச்சியைச் சீரான இழைகளாகப் பிரிப்பதோடு, அதிர்வுறும் சல்லடை சாதனத்துடன் இணைந்து செயல்பட்டு உடைந்த எலும்புகளையும் நீக்குகிறது.
கலவை மற்றும் குழம்பாக்கும் உபகரணங்கள்
கொலாய்டு மில் என்பது 20μm-க்கும் குறைவான துகள் அளவைக் கட்டுப்படுத்தி, மூஸ் போன்ற அமைப்புள்ள டப்பாக்களுக்கான இறைச்சிக் கூழைத் தயாரிக்க ஏற்ற, மூன்று நிலை ரம்பப்பல் வடிவ ரோட்டார் மற்றும் ஸ்டேட்டரைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரமாகும். மேலும் இது கொலாஜன் போன்ற செயல்பாட்டு மூலப்பொருட்களை வெளியிடவும் வல்லது.
வெற்றிடக் கலக்கியின் வெற்றிட அளவு -0.08MPa-ஐ அடைகிறது, மேலும் எதிர்மறை அழுத்த விரிவாக்க விளைவின் மூலம் இறைச்சிக் கூழ், வைட்டமின்கள் மற்றும் புரோபயாடிக்குகள் போன்ற சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் ஆழமாகக் கலக்கப்படுகிறது, இதனால் உயிருள்ள பாக்டீரியாக்களின் உயிர்வாழும் விகிதம் 92% ஆக அதிகரிக்கிறது.
இந்த நறுக்கும் இயந்திரம், அதிவேகமாகச் சுழலும் கத்திகள் (வேகம் 2000-4500 ஆர்பிஎம்) மூலம் மூலப்பொருட்களை 1-5μm துகள் அளவுள்ள மென்மையான இறைச்சிக் கூழாக அரைக்கிறது. இந்த இயற்பியல் நறுக்கும் தொழில்நுட்பம் சுவைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.
கேனிங் மற்றும் சீலிங் உபகரணங்கள்
அளவு நிரப்பும் இயந்திரம்: நிரப்பும் அளவைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, அலுமினிய ஃபாயில் பெட்டிகள், மென்மையான பேக்கேஜிங் அல்லது உலோகக் கேன்களுக்கு ஏற்றது. எடுத்துக்காட்டாக: முழு தானியங்கி அலுமினியப் பெட்டி நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் இயந்திரம்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 3000-3500 பெட்டிகளைச் செயலாக்க முடியும், பிஸ்டன் அளவு நிரப்புதல், சரிசெய்யக்கூடிய மூடும் வெப்பநிலை (0-400℃) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, 20-300ml கொள்கலன்களுக்கு ஏற்றது. மென்மையான பேக்கேஜிங் நிரப்பும் இயந்திரம்: இயக்கத் தொழில்நுட்பத்துடன், இது சொட்டு இல்லாத மற்றும் உயர்-துல்லியமான நிரப்புதலை அடைய முடியும், சாஸ்கள் அல்லது கலப்பு ஈரமான தானியங்களுக்கு ஏற்றது.
வெற்றிடப் பதப்படுத்தும் இயந்திரம்: இதன் வெற்றிட அளவு 0.09MPa-ஐ எட்டுகிறது, மற்றும் காற்றுப் புகாத் தன்மை 50%-ஐத் தாண்டுகிறது, இது சூப் கசிவதைத் தடுக்கிறது. சில உபகரணங்களில், குறைபாடுள்ள பொருட்களை நிகழ்நேரத்தில் அகற்றுவதற்காக ஒரு காட்சி ஆய்வு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
கிருமி நீக்க உபகரணங்கள்
உயர்-வெப்பநிலை கிருமிநீக்கக் கலன் 121℃ நீராவி கிருமிநீக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நோய்க்கிருமிகளைக் கொன்று, சேமிப்புக் காலத்தை 14 மாதங்கள் வரை நீட்டிக்கிறது. உலோகக் கலன்களின் கிருமிநீக்க வெப்பநிலை பொதுவாக 121℃-க்கு அதிகமாகவோ அல்லது அதைவிட அதிகமாகவோ (உதாரணமாக, 130℃-160℃-இல் செய்யப்படும் மீசூடாக்கப்பட்ட நீராவி கிருமிநீக்கம்) இருக்கும், மேலும் கிருமிநீக்க விளைவை உறுதிப்படுத்த அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. மென்மையான பேக்கேஜிங் கலன்கள் பொதுவாக சுமார் 121℃ உயர்-வெப்பநிலை கிருமிநீக்க செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சில தயாரிப்புகள் இரட்டை-உச்ச உயர்-வெப்பநிலை கிருமிநீக்க செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் (உதாரணமாக, 80℃, 5 நிமிடங்கள், 110℃, 5 நிமிடங்கள், 121℃, 12 நிமிடங்கள் போன்றவை). இந்த செயல்முறை கிருமிநீக்கத்தின் தீவிரத்தை திறம்பட குறைத்து, உயர் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் உணவுச் சுவையின் சிதைவையும் குறைக்கும்.
மென்மையான கேன் பேக்கேஜிங் பொருள் மெல்லியதாகவும், வெப்பத்தை விரைவாகக் கடத்துவதாகவும் இருப்பதால், அதன் கிருமி நீக்க நேரம் பொதுவாக உலோகக் கேன்களை விடக் குறைவாக இருக்கும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-14-2025